د اړتیاو سره سم، موږ پیرودونکو ته د عضوي سرې تولید لین پروسس پلان چمتو کوو چې د ورځني تولید ظرفیت 60 ټنو سره.د دې سکیم اصلي پروسه په دوو برخو ویشل شوې ده، یو یې د خامو موادو د کمپوست تخمر کولو پروسه ده، او بله یې د سرې د ژورو پروسس پروسه ده.
د کمپوست تخمر پروسه ده: مخکې درملنه - اصلي تخمر - وروسته له بالغ تخمر څخه.په دې پروسه کې، دا په عمده توګه د اوبو تنظیمولو، د خاورې مایکروبیل باکتریا ښه کولو، او د عضوي موادو، N، P، K او نورو ټریس عناصرو مینځپانګې زیاتولو لپاره کارول کیږي.پدې برخه کې ، د میخانیکي پروسس کولو اصلي تجهیزات کارول کیږي: د کمپوسټ بدلولو ماشین ، فورک لیفټ او پلورائزر.
دوهمه برخه پروسه: د سرې ژورې پروسس پروسه:
(4) په فیډ انلیټ کې د بشپړ اتوماتیک بسته کولو سیسټم → 16m بیلټ لیږدونکی → 80 ډول عمودی پلورائزر → 400 ډول ډبل شافټ مکسر → 11m بیلټ لیږدونکی →∅ 1000 × ∅ 1500 ګریګینټر → 1500 ګرامه lt conveyor →∅ 1.5m ثانوي ګردي کول → 15m بیلټ کنویر →∅ 1.8m × 18m وچونکی → 10m بیلټ لیږدونکی →∅ 1.5m × 15m کولنګ ماشین → 10m بیلټ لیږدونکی → 1.5m × 5m د ماشین پاکولو ماشین
هره ورځ 60 ټنه د عضوي سرې تولید لین ——د سرې تولید تجهیزات چې په پروژه کې کارول کیږي عبارت دي له:
د کمپوسټ کولو ماشین - د ډیسک ټیپینګ ماشین: د لوی تولید سره د تخمر سناریو لپاره مناسب. د اتوماتیک بیچینګ سیسټم:
1. د پایپ لاین بسته بندي، د مایکرو کمپیوټر بشپړ اتوماتیک وزن کنټرول.
2. د اتوماتیک مخلوط کولو او تغذیه کولو وسیلې سره سمبال شوی ترڅو د پوډري موادو نرم تغذیه مخه ونیسي؛
3. سیلو باید د اړتیا سره سم د سټینلیس فولاد څخه جوړ شي.
4. دقیق اندازه د کینز سینسر سره.
عمودی کولہو: پورتنۍ او ښکته بییرنګ څوکۍ د ≥ 4 بلیډونو سره وصل دي.د کولہو لاندې برخه د اتوماتیک پاکولو وسیلې سره مجهز ده.د کولہو بدن یو تقسیم شوی جوړښت دی ، کوم چې د کټر سر ځای په ځای کولو او ساتنې او د ثابت موادو ملاتړ کولو لپاره مناسب دی.
ډبل شافټ مکسر:
1. بهرنی ټولیز چوکاټ ضعیف شوی او د چینل فولاد په ټولو لارښوونو کې ټاکل شوی؛
2. د مکسر سکرو د 8mm ضخامت لوړ منګنیز پوښ مقاومت لرونکي پلیټ غوره کوي؛
3. پورتنۍ برخه د دوړو پروف مهر او د مربع فیډ بندر سره چمتو شوی؛
4. د ربړ دوړو مهر د بییرنګ په پای کې منل شوی.
ګډ granulator: دوه مرحلې ګردي کولو او شکل ورکولو ماشین:
1. د پالش کولو ډیسک لاندینۍ برخه د منګنیز فولاد څخه جوړه شوې ده؛
2. د خارجیدو بندر د چټک، منځني او ورو خارج سرعت سره ډیزاین شوی؛
3. په بشپړه توګه مهر شوی د دوړو پروف ظاهري ډیزاین؛
4. لاندینۍ برخه د ویښتو او پوډرو سره ډیزاین شوې ترڅو په مؤثره توګه د موافقت زیاتوالي مخه ونیسي؛
وچونکی:
1. د فولادو پلیټ ضخامت 14 mm دی، او د پورته کولو پلیټ ضخامت 8 mm دی؛
2. مخکینۍ او شاته سر پلیټونه د 6mm ضخامت فولادو پلیټ څخه جوړ شوي دي.
3. د رولینګ حلقه، ګیر، استنادي څرخ او ملاتړي څرخ ټول د درنو فولادو کاسټینګ دي.
4. د هڅول شوي ډرافټ فین امپیلر او اصلي شافټ د لوړ تودوخې مقاومت لرونکي موادو څخه جوړ شوی دی (د امپیلر او اصلي شافټ ترمینځ د ټیپر پیوستون غوره شوی)؛
5. په نرخ کې د هوایی ډکټ، د اور پایپ، خنکی او نور مالتړ میخانیکي لوازمات شامل دي؛
کولر:
1. د فولادو پلیټ ضخامت 10mm دی، او د پورته کولو پلیټ ضخامت 6mm دی؛
2. مخکینۍ او شاته سر پلیټونه د 4mm ضخامت فولادو پلیټ څخه جوړ شوي دي.
3. د رولینګ حلقه، ګیر، استنادي څرخ او ملاتړي څرخ ټول د درنو فولادو کاسټینګ دي.
4. د هڅول شوي مسودې فین امپیلر او اصلي شافټ د لوړ تودوخې مقاومت لرونکي موادو څخه جوړ شوي.
5. په اقتباس کې د هوا ډکټ، خنکی او نور مالتړ میخانیکي لوازم شامل دي؛
د سکرینینګ ماشین:
1. د تاثیر ضد سکرین د سکرینینګ ماشین په فیډ داخل کې اضافه کیږي.
2. د سکرین په انٹرفیس کې هوپ ټینګ کړئ؛
3. سکرین د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي سټینلیس سټیل او د زنګ په وړاندې مقاومت څخه جوړ شوی.
د اتوماتیک بسته بندي ماشین:
1. دقیق اندازه د کینز سینسر سره؛
2. د چټک، منځني او ورو خالي کولو دقیق تحلیل؛
3. د ګنډلو سر د Hebei Youtian برانډ سر غوره کوي؛
4. د ګنډلو او لپاس کولو ماشین د څرخیدو وړ سر پورته کولو چوکاټ ملاتړ کول؛
5. د تغذیې بشپړ شوي محصول بن او د محصول بیلټ وسیله ملاتړ کول؛
6. بریښنایی برخه د دوړو او زنګ په وړاندې ځانګړی محافظت غوره کوي؛
د بایوماس گرانولیټر: دا په عمده ډول د پیرودونکي ډیری لرګي پاتې شوي او د نبات تناسلي فاضله موادو څخه کار اخلي ، کوم چې د تولید په لیکه کې د وچونکي تودوخې سرچینې لپاره ښه خام مواد دي.د بایوماس گرانولیټر د تېلو په ذرو کې د چرس او تنې پوډر پروسس کولو لپاره کارول کیږي، او د احتراق په فرنس کې سوځول شوی تودوخه د تودوخې رسولو هدف ترلاسه کولو لپاره وچونکي ته معرفي کیږي.
د پوسټ وخت: اګست-19-2022