هره ورځ د ۶۰ ټنو عضوي سرې د تولید لاین

د اړتیاوو سره سم، موږ پیرودونکو ته د عضوي سرې د تولید لاین د پروسې پلان چمتو کوو چې د ورځني تولید ظرفیت یې 60 ټنه دی. د دې سکیم اصلي پروسه په دوو برخو ویشل شوې ده، یو یې د خامو موادو د کمپوسټ تخمر پروسه ده، او بل یې د سرې ژور پروسس پروسه ده.

د کمپوسټ د تخمر پروسه دا ده: مخکې له درملنې - اصلي تخمر - د پخېدو وروسته تخمر. پدې پروسه کې، دا په عمده توګه د اوبو تنظیم کولو، د خاورې مایکروبیل باکتریا ښه کولو، او د عضوي موادو، N، P، K او نورو ټریس عناصرو مینځپانګې زیاتولو لپاره کارول کیږي. پدې برخه کې، د میخانیکي پروسس کولو اصلي تجهیزات کارول کیږي: د کمپوسټ بدلولو ماشین، فورک لیفټ او پوورزر.

دوهمه برخه پروسه: د سرې ژور پروسس پروسه:

(۴) د فیډ انلیټ کې بشپړ اتوماتیک بسته بندي سیسټم → ۷ متره بیلټ کنویر → ۱۶ متره بیلټ کنویر → ۸۰ ډوله عمودی پلورائزر → ۴۰۰ ډوله ډبل شافټ مکسر → ۱۱ متره بیلټ کنویر → ∅ ۱۰۰۰ × ∅ ۱۵۰۰ عضوي سرې ګډ سینټرفیوګال ګرانولیټر → ۵ متره بیلټ کنویر → ∅ ۱.۵ متره ثانوي ګردي → ۱۵ متره بیلټ کنویر → ∅ ۱.۸ متره × ۱۸ متره وچونکی → ۱۰ متره بیلټ کنویر → ∅ ۱.۵ متره × ۱۵ متره یخولو ماشین → ۱۰ متره بیلټ کنویر → ∅ ۱.۵ متره × ۵ متره سکرینینګ ماشین → اتوماتیک بسته بندي ماشین.

هره ورځ د ۶۰ ټنو عضوي سرې د تولید لاین——په پروژه کې کارول شوي د سرې د تولید وسایل عبارت دي له:

د کمپوسټ کولو ماشین - د ډیسک ټیپ کولو ماشین: د لوی محصول سره د تخمر سناریوګانو لپاره مناسب. د اتوماتیک بسته کولو سیسټم:

۱. د پایپ لاین بسته بندي، د مایکرو کمپیوټر بشپړ اتومات وزن کنټرول.

2. د اتوماتیک مخلوط کولو او تغذیه کولو وسیلې سره سمبال شوی ترڅو د پوډري موادو د اسانه تغذیه څخه مخنیوی وشي؛

۳. سیلو باید د اړتیا سره سم د سټینلیس سټیل څخه جوړ شي؛

۴. د کینز سینسر سره دقیق اندازه کول.

عمودی کرشیر: د پورته او ښکته بیرنگ څوکۍ سره وصل دي، د ≥ 4 تیغونو سره. د کرشیر ښکته برخه د اتوماتیک پاکولو وسیلې سره سمبال ده. د کرشیر بدن یو ویشل شوی جوړښت دی، کوم چې د کټر سر بدلولو او ساتنې، او د ثابت موادو ملاتړ لپاره اسانه دی.

دوه ګونی شافټ مکسر:

۱. بهرنۍ ټولیزه چوکاټ غټ شوی او د چینل سټیل په ټولو لارښوونو کې ثابت شوی دی؛

2. د مکسر سکرو د 8 ملي میتر ضخامت لوړ منګنیز اغوستلو مقاومت لرونکی پلیټ غوره کوي؛

۳. پورتنۍ برخه د دوړو ضد مهر او مربع فیډ پورټ سره چمتو شوې ده؛

4. د ربړ دوړو مهر د بیرنگ په پای کې غوره شوی.

ګډ ګرانولیټر: د دوه مرحلو ګرد کولو او شکل ورکولو ماشین:

۱. د پالش کولو ډیسک ښکته برخه د منګنیز فولادو څخه جوړه شوې ده؛

۲. د خارجولو بندر د چټک، منځني او ورو خارجولو سرعت سره ډیزاین شوی دی؛

3. په بشپړه توګه مهر شوی د دوړو ضد ظاهري ډیزاین؛

۴. ښکته برخه د ویښتو او پوډرو د وتلو سره ډیزاین شوې ترڅو په مؤثره توګه د اطاعت د زیاتوالي مخه ونیسي؛

وچونکی:

۱. د فولادو پلیټ ضخامت ۱۴ ملي متره دی، او د پورته کولو پلیټ ضخامت ۸ ملي متره دی؛

۲. د مخکینۍ او شا سر پلیټونه د ۶ ملي میتر ضخامت لرونکي فولادي پلیټ څخه جوړ شوي دي؛

۳. د رولینګ حلقه، ګیر، د ساتلو څرخ او ملاتړ کوونکی څرخ ټول د درنو فولادو کاسټینګونه دي؛

۴. د انډیسډ ډرافټ فین امپیلر او اصلي شافټ د لوړ تودوخې مقاومت لرونکي موادو څخه جوړ شوي دي (د امپیلر او اصلي شافټ ترمنځ د ټیپر اړیکه غوره شوې ده)؛

۵. په نرخ کې د هوا نل، د اور وژنې پایپ، زنګون او نور ملاتړي میخانیکي لوازم شامل دي؛

کولر:

۱. د فولادو پلیټ ضخامت ۱۰ ملي متره دی، او د پورته کولو پلیټ ضخامت ۶ ملي متره دی؛

۲. د مخکینۍ او شا سر پلیټونه د ۴ ملي میتر ضخامت لرونکي فولادي پلیټ څخه جوړ شوي دي؛

۳. د رولینګ حلقه، ګیر، د ساتلو څرخ او ملاتړ کوونکی څرخ ټول د درنو فولادو کاسټینګونه دي؛

۴. د انډیوسډ ډرافټ فین امپیلر او اصلي شافټ د لوړ تودوخې مقاومت لرونکي موادو څخه جوړ شوي دي.

۵. په نرخ کې د هوا نل، زنګون او نور ملاتړي میخانیکي لوازم شامل دي؛

د سکرین کولو ماشین:

۱. د سکرینینګ ماشین د فیډ انلیټ کې د اغیز ضد سکرین اضافه شوی دی؛

۲. د سکرین په انٹرفیس کې هوپ ټینګ کړئ؛

3. سکرین د اغوستلو مقاومت لرونکي سټینلیس سټیل څخه جوړ شوی او د زنګ په وړاندې مقاومت لري.

د اتوماتیک بسته بندۍ ماشین:

۱. د کینز سینسر سره دقیق اندازه کول؛

۲. د چټک، منځني او ورو خالي کولو دقیق تحلیل؛

۳. د ګنډلو سر د هیبي یوتیان برانډ سر غوره کوي؛

۴. د ګنډلو او لپاس کولو ماشین د څرخیدونکي سر پورته کولو چوکاټ ملاتړ کول؛

۵. د بشپړ شوي محصول د تغذیې بن او د محصول بیلټ وسیلې ملاتړ کول؛

۶. بریښنایی برخه د دوړو او زنګ وهلو په وړاندې ځانګړی محافظت غوره کوي؛

د بایوماس ګرانولیټر: دا په عمده توګه د پیرودونکي د لرګیو پاتې شوني او د نباتاتو د واښو ضایعات کاروي، کوم چې د تولید په لیکه کې د وچونکي د تودوخې سرچینې لپاره ښه خام مواد دي. د بایوماس ګرانولیټر د چرسو او واښو پوډر د سونګ ذراتو ته پروسس کولو لپاره کارول کیږي، او د احتراق په فرنس کې سوځیدلی تودوخه د تودوخې رسولو هدف ترلاسه کولو لپاره وچونکي ته معرفي کیږي.